離心機是調料行業重要的生產工具，長期以來蜀科儀器也和調料行業的諸多企業如廣東美味鮮調味食品有限公司等建立了良好的合作關系。那么在制作調味料的過程中，離心機是發揮了怎樣的作用呢，小編給大家舉個例子：海帶風味混合雞粉調味料的制備。

生產步驟為：
（1）原料選擇、浸泡及切分：選取深褐色的、完整的、厚實的、表面有白色粉末的海帶作為原料，將海帶在清水中浸泡5h后，洗去表面雜物；隨后切成大小為2cm×2cm的海帶塊；
（2）打漿：將海帶塊放入打漿機中按照固液比為1︰5加入水，打成粗漿；
（3）微波輔助處理：將海帶粗漿裝入燒杯，放入功率可調型微波爐中于500W下處理30 min；
（4）酶解：在海帶粗漿中分別加入粗漿質量1%的果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶的混合酶，并于50℃下酶解3h；所述混合酶中果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶質量比為1︰1︰1；
（5）脫腥：在海帶酶解液中加入菊花茶于常壓煮沸30 min，其中菊花茶的添加量為海帶酶解液質量的0.5%；
（6）過濾：將脫腥后的海帶漿液通過雙層紗布過濾，再采用蜀科低速離心機于4000 rmp下離心15 min，得到海帶浸提液；
（7）調配：將雞粉、食鹽和白砂糖分別放入超微粉碎機中進行粉碎，終顆粒粒徑平均大小為12μm；將海帶浸提液、雞粉、食鹽、白砂糖、羧甲基纖維素CMC按照質量比為100︰10︰4︰2︰1的比例進行調配；

（8）均質：采用均質機在12000 rpm條件下對調配好的混合漿液均質，使各種成分混合均勻；
（9）低溫真空濃縮：采用旋轉蒸發儀對調配好的漿液進行濃縮，濃縮溫度為50—55℃，真空度為12—15KPa，濃縮后漿液固形物含量為55%—60%；
（10）殺菌：將濃縮漿液裝入玻璃瓶，放入高壓滅菌鍋于121℃滅菌15min；
（11）噴霧干燥：采用噴霧干燥器進行干燥，干燥條件為：高壓泵壓力控制12.5—15.0MPa，進口溫度170—180℃，出口溫度70—80℃，干燥后物料含水量≤5%；
（12）調味粉收集：將噴霧干燥后的粉末通過冷風系統傳送到集粉倉，然后過80目篩網，獲取顆粒粒徑小于80目的海帶風味混合雞粉調味料。
  生活中的調味料豐富多樣，是每個家庭*的生活伴侶。如何利用蜀科低速離心機制造更多的調味料，有興趣的朋友可以討論味譜哦。